不銹鋼壓力容器封頭的研究

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

不銹鋼封頭產生裂紋的原因主要包括以下幾個方面:，封頭在車削直邊的過程中會產生加工硬化和第三種殘余應力。直邊部分的內表面承受大的拉伸應力并產生大的內應力。車削直邊時冷旋壓工藝的旋壓速度過快，旋壓施加的壓力過高，冷沖壓工藝的沖壓速度過快，上下模之間的間隙控制不當，可能導致裂紋；第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過程中切割面不平整和擠壓過程中應力集中造成的。三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，外力產生裂紋，此外，焊縫咬邊部分在頭部壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

無論瓜瓣頭還是整體頭，無論沖壓頭還是旋壓頭，無論標準橢圓形頭、球形頭還是碟形頭，成型頭都比原設計高出一個數值，即車削或切削的切邊余量。根據封頭規格和機組設備情況，確定平開孔方法。如果平開口不能在立式車床上加工，平開口應通過氣割或等離子切割來考慮。這里介紹的是一種通過氣體切割(或等離子切割)進行平面切割的方法。

在定位頭部的中心點之后，可以容易地找到內部切割點。在內表面直徑等于設計直徑的方向上，單擊中心點卷尺上的1814毫米，以及端口內表面上百分表的另一個端點，并進行標記。這個點是內部切割點。頭部這個點的高度是855毫米(畢達哥拉斯定理)。

碟形封頭

是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。

錐殼

結構不連續，錐殼的應力分布并不理想，但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。